Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка дефектовщика деталей и изделий это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

  • Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на дефектовщика деталей и изделий

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на дефектовщика деталей и изделий - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

* Идет сейчас, дистанционное обучение
Осталось 2 места Комсомольск-на-Амуре
🔥 Записаться
* начало 25.11.2024, дистанционное обучение
Осталось 11 мест(а) Комсомольск-на-Амуре
Записаться
* начало 02.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 13 мест(а) Комсомольск-на-Амуре
Записаться
* начало 09.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 14 мест(а) Комсомольск-на-Амуре
Записаться

* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

Дефектовщик деталей и изделий Комсомольск-на-Амуре

✔️ Программы обучения профессии дефектовщик деталей и изделий

2-й разряд
корочка 2-й разряд Дефектовщик деталей и изделий Комсомольск-на-Амуре

Характеристика работ.

  • Определение технического состояния и соответствия ТУ несложных деталей, узлов и механизмов артсистем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия и машин внешним осмотром и с применением простейшего контрольно-измерительного инструмента и приборов (шаблонов, штангенциркулей, щупов, кронциркулей, калибров, лупы, амперметров, вольтметров и т.
  • п.
  • ).
  • Рассортировка их по категориям годности и видам ремонта.
  • Оформление технической документации на дефектацию.
  • Частичная разборка изделий при дефектации.


Должен знать:

  1. наименования, назначение и устройство дефектуемых деталей, узлов и механизмов;
  2. виды дефектов и способы их устранения;
  3. основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);
  4. технические условия на дефектацию деталей и изделий;
  5. методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей на краску, щупом, штихмасом;
  6. правила оформления документации на дефектацию;
  7. чертежи на несложные детали и узлы.;


Примеры работ



1. Батареи аккумуляторные, аккумуляторные ящики - дефектация.

2. Бонки, скобы, бронировка и ограждение, болты, гайки, шайбы - дефектация.

3. Валы и оси, изготовленные по 5 - 7 классам точности - дефектация.

4. Вращающиеся контактные устройства ВКУ-27 - дефектация деталей.

5. Гильзоулавливатели, накладки, цапфы, закрывающие механизмы - дефектация.

6. Гусеницы, ведущие колеса, опорные и поддерживающие катки машин, цепи втулочно-роликовые, звездочки экскаваторов - дефектация.

7. Дегазационные приборы, противогазы, средства защиты кожи - дефектация в собранном виде и подетально.

8. Домкраты артустановок, ЗИПы артиллерийские - дефектация.

9. Картеры, поддоны, шкивы, крышки газораспределения двигателей типа КДМ-100, Д-40 и УД - дефектация.

10. Концы электрокабелей, электропровода, наконечники, изоляция, бандажировка, кнопки стартеров КС-31, переключатели и выключатели освещения, розетки, вилки, сигнальные лампы, предохранители, штепсельные разъемы, клеммы и клеммные зажимы, реле тяговые, электроарматура звуковых сигналов, фары - дефектация.

11. Крышки, простые рычаги и шарниры, лючки агрегатов и узлов машин, крепежные детали, резьбовые отверстия - дефектация.

12. Ложи винтовок, карабинов и автоматов; приклады пистолетов-пулеметов; магазины, металлические ленты и коробки пулеметов - дефектация.

13. Минометы до 120 мм в собранном виде и детали 160 мм минометов, соединительные болты установок - дефектация.

14. Рамы и коляски мотоциклов, сидения, стеллажи, боеукладки, сепараторы погонов башни - дефектация.

15. Трубопроводы, воздухоочистители, тяги приводов управления - дефектация.

Корочка "Дефектовщик деталей и изделий 2-й разряд"
3-й разряд
корочка 3-й разряд Дефектовщик деталей и изделий Комсомольск-на-Амуре

Характеристика работ.

  • Определение технического состояния деталей, узлов, агрегатов и механизмов средней сложности орудий всех систем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия и машин с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений; плит, призм и угольников, струбцин, домкратов и стендов, и при помощи необходимых контрольно-измерительных приборов.
  • Дефектация деталей, узлов и механизмов простейших оптических приборов.
  • Укомплектовка дефектуемых изделий годными деталями взамен выбракованных.
  • Проверка деталей и комплектующих элементов на магнитном дефектоскопе и люминесцентной установке.
  • Оформление технической документации на дефектуемые изделия.


Должен знать:

  1. устройство, назначение и принцип работы дефектуемых деталей, узлов, агрегатов и механизмов;
  2. технические условия на дефектацию и проведение испытаний;
  3. виды дефектов и способы их устранения;
  4. правила учета, хранения и сбережения оптических приборов;
  5. элементарные сведения по физике и электротехнике в объеме выполняемых работ;
  6. порядок оформления документации на дефектацию и испытание изделий;
  7. схема и чертежи на узлы и агрегаты средней сложности;
  8. принцип работы магнитных и люминесцентных дефектоскопов.;


Примеры работ



1. Агрегаты башни АБ-61 - дефектация деталей и узлов.

2. Баки топливные; детали заливных горловин, смотровых люков, кабин управления, замков, дверок и ящиков, внутренней обшивки специальных кузовов; краны, вентили, клиновые задвижки, поплавковые указатели уровня топлива, водоотделители с грязеотстойниками, предохранительно-перепускные клапаны, ограничители наполнения цистерн - дефектация.

3. Балансиры, кривошипы ленивцев, штоки, пружины подвески, торсионные валы, барабаны бортового фрикциона и планетарного механизма поворота, диски фрикционов и сцепления - дефектация.

4. Бинокли, коллиматоры типа ВК-3, ВК-4, К-8-Т; перископы ТР, приборы смотровые типа МК-4, прицелы типа ПО-1М, ППУ-8-Т, ОП2-50 и МПМ-46, треноги дальномеров; футляры, ранцы и укладочные ящики к оптическим приборам - дефектация.

5. Бульдозеры типа ОСМ, СТУ, БТУ - дефектация навесного оборудования.

6. Гермоукупорка, гидравлические амортизаторы, армированные шланги - дефектация.

7. Датчики тахометров, детали пусковых магнето, реостаты, индукционные катушки - дефектация.

8. Двигатели и коробки перемены передач мотоциклов - дефектация деталей.

9. Затворы и прицельные приспособления винтовок, карабинов и пулеметов, ракурсные прицелы ЗПУ, спусковые коробки и механизмы пистолетов-пулеметов, автоматов, ручных и станковых пулеметов; револьверы, пистолеты ТТ, Макарова, Стечкина; станки к пулеметам СГ, ДШК - дефектация.

10. Затворы, люльки, подставки стволов, тормозные устройства орудий - дефектация.

11. Изделия типа 8Т137, 8Т113 и 2ТЗ - дефектация в собранном виде.

12. Кабели - дефектация.

13. Кулисы, муфты зубчатые - дефектация.

14. Механизмы поворотные кранов, рамы автогрейдеров, скреперы - дефектация.

15. Минометы 160 мм, такелажно-съемные узлы ракет, поворотная рама и стопоры поворотной рамы боевых машин - дефектация.

16. Моторы МБ-208 - испытание.

17. Моторы МВ-42, моторы МПБ-54, моторы вентиляторов АПА, МТС, ДТ-75 - дефектация деталей и узлов.

18. Муфты сцепления, рамы, рулевые управления, регуляторы двигателя, механизмы включения и редукторы бронетранспортеров и специальных машин - дефектация.

19. Обтекатели, желоба, люки, заглушки заправочно-сливных магистралей, тяги крепления магистральных трубопроводов ракет - дефектация.

20. Радиаторы, подогреватели - дефектация.

21. Рессоры подвесок, полуоси, колеса - дефектация.

22. Тросы подъемных механизмов и машин - дефектация.

23. Фильтры топливные и масляные, корпуса регуляторов - дефектация.

Корочка "Дефектовщик деталей и изделий 3-й разряд"
4-й разряд
корочка 4-й разряд Дефектовщик деталей и изделий Комсомольск-на-Амуре

Характеристика работ.

  • Определение технического состояния сложных деталей, узлов, агрегатов и механизмов орудий всех систем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия, машин и двигателей.
  • Дефектация орудий наземной артиллерии в собранном виде.
  • Дефектация с разборкой и сборкой оптических приборов средней сложности.
  • Комплектация приборов годными деталями взамен выбракованных.
  • Установление характера ремонта и восстановления деталей, механизмов и агрегатов.
  • Настройка применяемых при дефектации контрольно-измерительных инструментов, приборов, приспособлений и стендов.


Должен знать:

  1. устройство, назначение и принцип действия дефектуемых агрегатов, механизмов и изделий;
  2. технические условия на дефектацию сложных узлов, агрегатов и изделий;
  3. виды дефектов и способы их устранения;
  4. правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов, приборов и стендов;
  5. основные сведения по физике и электротехнике в объеме заполняемых работ.;


Примеры работ



1. Башни (рубки), специальные кабины; броня съемная - дефектация.

2. Буссоли ПАБ, визиры коллиматорные типа К-10Т и К-8Т, дальномеры с базой до 1 метра, панорамы орудийные, приборы призменные перископические типа ПЕР-17а, приборы смотровые типа ТНП, ТПК, прицелы ПБО, приборы ПОС-1, стереотрубы, топографические и геодезические приборы типа ТТ-2, ТТ-3, РТ, кипрегели КБ, нивелиры - дефектация.

3. Валы главные, шестерни и зубчатые венцы, гильзы и головки блока - дефектация.

4. Воздухопроводы изделия типа 8ГЗЗ - дефектация и опрессовка под давлением.

5. Генераторы всех типов, стартеры, пускорегулирующая аппаратура - дефектация и испытание.

6. Гидравлические подъемные механизмы - дефектация.

7. Заправщики типа ЗАК-32 и 3АК-41, изделия типа 8Т311 - дефектация в собранном виде.

8. Затворы орудий калибра 203 мм и более, замково-стопорные устройства установки - дефектация.

9. Изделия типа 8Т26, 2Т8, 8Т211, 8Г135, 8Т22, 8Т116 - дефектация в собранном виде.

10. Карбюраторы, механизмы газораспределения, топливные насосы, форсунки - дефектация.

11. Коробки перемены передач, бортовые передачи, бортовые фрикционы, коробки отбора мощности, раздаточные коробки отбора мощности, раздаточные коробки и лебедки спецмашин и бронетранспортеров - дефектация.

12. Корпуса плавающих транспортеров типа К-61 - дефектация.

13. Кронштейны нижней подвески, втулки балансиров и ленивцев - дефектация.

14. Мосты передние и задние машин автомобильного типа, ходовая часть РЛС - дефектация.

15. Насосы водяные и масляные - дефектация деталей.

16. Направляющие артустановки БМ ГМЧ - калибровка пакета.

17. Погоны башен и люков - дефектация.

18. Преобразователи типа ПО-750, 4500, 6000; дроссели РЛС - дефектация.

19. Прицелы механические САУ, орудия наземной артиллерии и минометы калибра более 160 мм, подъемные и поворотные механизмы - дефектация.

20. Реле-регуляторы типа РРТ-30, Р-5, РА-ЧП, РКС-10, РЗ-ЗП, РУ-2П, ТРЗ - дефектация испытанием.

21. Стрелы экскаваторов и кранов - дефектация.

22. Трубопроводы топливных и воздушных систем, компенсаторы и специальные кабели ракетных установок - дефектация.

23. Узлы изделий типа 21П6, 2П26, 8У23, 8У218, 2В30, СМ-63-П - дефектация.

24. Установки зенитные типа ЗПУ-1, ЗПУ-2, пулеметы крупнокалиберные, стволы всех образцов стрелкового оружия, ствольные коробки винтовок, карабинов, автоматов и пулеметов всех систем -дефектация.

25. Шарико- и роликоподшипники - дефектация.

26. Элементы автоматики двигательных установок - дефектация.

Корочка "Дефектовщик деталей и изделий 4-й разряд"
5-й разряд
корочка 5-й разряд Дефектовщик деталей и изделий Комсомольск-на-Амуре

Характеристика работ.

  • Определение технического состояния особо сложных и ответственных узлов и агрегатов артиллерийских орудий, машин и двигателей.
  • Дефектация в собранном виде автоматических и полуавтоматических зенитных орудий, имеющих механизированную наводку, электросилового и пускового оборудования ракетных установок.
  • Проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей в соответствии с технологией, разборкой и сборкой сложных и особо сложных оптических и контрольно-юстировочных приборов.
  • Дефектация особо сложной и ответственной электроаппаратуры специального назначения с очень сложной электросхемой и приборов, состоящих из нескольких механизмов со сложными самостоятельными электромонтажными схемами, основанными на электронике.
  • Выполнение при дефектации всех предусмотренных техническими условиями испытаний с применением всевозможного специального и универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов и специальных стендов.
  • Настройка и регулировка применяемых при дефектации приборов, стендов и приспособлений.


Должен знать:

  1. устройство, назначение и принцип действия дефектируемых изделий;
  2. технические условия на дефектацию особо сложных и ответственных узлов, механизмов и изделий, способы устранения дефектов;
  3. технологический процесс разборки и сборки оптических и контрольно-юстировочных приборов;
  4. интерференционные методы проверки весьма точных плоскостей;
  5. системы электрических приводов дистанционного управления постоянного и переменного тока, их устройство и принцип работы;
  6. способы наладки и настройки контрольно-измерительной аппаратуры, приборов и специальных установок для проверки изделий;
  7. электротехнику, электронику и механику в объеме выполняемых работ;
  8. сборочные чертежи на особо сложные углы и агрегаты.;


Примеры работ



1. Дальномеры с базой свыше 1-го метра, коллиматоры широкоугольные и длиннофокусные, компараторы, микроскопы измерительные, оптиметры, прицелы типа СТ-10 и ТШ, электронно-оптические приборы - дефектация.

2. Двигатели, пневмо- и гидросистемы высокого давления изделий и агрегатов - дефектация.

3. Детандеры, турбомуфты, дисковые литрометры типа ДБ-70, ДВ-40, тахометры, термометры, манометры, спидометры - дефектация.

4. Изделия типа 37 АЗП, 85 мм зенитная пушка, КС-19, КС-30, С-60 - дефектация в собранном виде.

5. Изделия типа 2П16, 2П26, 8У218, 2В30, 8Г315, 8Г113, 8Г140, ГВ32, СМ-63-П - дефектация в собранном виде.

6. Изделия типа ЭСП-57 - дефектация.

7. Картеры верхние и нижние, блоки цилиндров, коленчатые валы, рубанки цилиндров - дефектация.

6. Корпуса танков и САУ, механизмы поворота башен, гитары, сцепления, компрессоры - дефектация.

9. Механизмы наведения, ПУО - дефектация.

10. Мосты задние бронекорпусов (корма) - проверка на соосность.

11. Передачи бортовые и главные, коробки перемены передач, бортовые редукторы, компрессоры пневмотормозов танков и САУ и машин, созданных на их базе - дефектация.

12. Передачи вертикальные и передачи к агрегатам - дефектация.

13. Приводы следящие (дистанционные, гидравлические) зенитных орудий типа КС-19 - дефектация.

14. Регуляторы давления, рулевые машинки, камеры сгорания ТНА, редукторы, баллоны и емкости высокого давления - дефектация.

15. Системы гидравлические боевых и специальных машин - дефектация.

16. Системы сигнализации контроля уровня - дефектация сложных узлов.

17. Системы электрогидравлические следящие - дефектация в собранном виде.

18. Трансмиссии планетарные с механизмами управления, противооткатные устройства орудий - дефектация.

19. Фундаменты под двигатели и опоры под коробки перемены передач - дефектация.

Корочка "Дефектовщик деталей и изделий 5-й разряд"
6-й разряд
корочка 6-й разряд Дефектовщик деталей и изделий Комсомольск-на-Амуре

Характеристика работ.

  • Определение технического состояния особо сложных и особо ответственных узлов, агрегатов и приборов ракетного вооружения специального назначения с применением специального инструмента, приборов и испытательных стендов.
  • Наладка, регулировка контрольного инструмента, приборов и стендов перед применением.


Должен знать:

  1. назначение и конструкцию ракетного вооружения;
  2. технические условия на дефектацию вооружения и параметры проверяемых изделий на стендах;
  3. наиболее типичные неисправности вооружения и приборов, причины их возникновения и методы обнаружения;
  4. устройство инструмента, приборов и стендов, применяемых при дефектации.;


Примеры работ



Блоки усилителей стабилизации и интеграторов, статистические преобразователи - дефектация с замером выходных параметров на специальных стендах.

Корочка "Дефектовщик деталей и изделий 6-й разряд"


Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии дефектовщика деталей и изделий. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  дефектовщиков деталей и изделий можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Комсомольске-на-Амуре

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Дефектовщик деталей и изделий. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение дефектовщика деталей и изделий, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.


Получив корочки по профессии Дефектовщик деталей и изделий, вы станете отличным мастером своего дела.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

🏛️ Где обучаться по профессии дефектовщика деталей и изделий?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Дефектовщик деталей и изделий обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Дефектовщик деталей и изделий?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Дефектовщик деталей и изделий в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

 Обучение рабочим профессиям в Комсомольске-на-Амуре быстрый рост и хороший заработок

🏗️ Другие рабочие профессии


Запросить коммерческое предложение


Обратный звонок
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы дефектовщиков деталей и изделий у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок